線性10℃快速溫變試驗箱蒸發器結霜是常見故(gù)障,根源(yuán)在於蒸發器表麵溫度低於0℃且換熱失(shī)衡。結合快速溫變設備(bèi)特性與製冷係統原理,具體原因可分為以(yǐ)下幾類:
一、製(zhì)冷係(xì)統失(shī)衡
1.製冷劑量異常
不(bú)足:導致蒸發壓力降(jiàng)低,蒸發溫度驟降(可能低(dī)於0℃),結霜通常從膨脹閥向蒸發器蔓延。
過量:液態冷媒在蒸發(fā)器(qì)內(nèi)無法完全氣化,回流至壓縮機回氣管,造成回氣口及(jí)蒸(zhēng)發器末端結霜。
2.膨(péng)脹閥故障
開度過大時,過(guò)量製冷劑湧入蒸發器,超出換熱能力;
開度過小(xiǎo)或堵塞(如髒堵、冰堵),則製(zhì)冷劑流量不足(zú),蒸發器前段局(jú)部低溫結霜。
3.壓縮機效率下降
輸氣(qì)量減少導致蒸發壓力降低,間接引發低溫結(jié)霜。

二(èr)、空氣循(xún)環故(gù)障
1.風量不足
濾網(wǎng)堵塞、蒸發(fā)器翅片積(jī)塵(堵塞率>60%時風險顯著)或風機故障(電容損壞、皮帶(dài)鬆動),導致空氣流速降低,換熱效率下(xià)降
2.風道設計缺陷
快速溫變箱需高流速(sù)氣流維持(chí)溫度均勻性,若風道布局不合理或保溫層失效(xiào),局部低溫區易結霜。
三、溫度控製與傳感器失效
1.溫控設置不當
設定溫度過(guò)低或長時間低溫運行,超(chāo)出蒸發器設計負荷(尤其環境溫度20[7<℃時)]。
2.線性10℃快速溫變試驗箱傳感器故障
溫度探頭位置偏移(yí)(遠離低溫區),導致壓縮機持續運行;管溫傳感器失靈,無法觸(chù)發除霜(shuāng)程序,霜層累積加劇。
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