如何調節高（gāo）低溫試驗箱的製（zhì）冷量

如何調節高低溫試驗箱的製冷量

在采用氟利昂壓（yā）縮機製冷的恒溫恒濕試驗箱中,由於以下一（yī）些（xiē）情況,常常需要對壓縮機的（de）製冷（lěng）量進行調節:
 
一、試驗箱（xiāng）達到低溫恒溫狀態後由於熱負荷（hé）大大減（jiǎn）少,此時如不相應減少蒸發器的製冷量（liàng）,則平衡多餘（yú）製冷量的加熱功率會比較大,從而使控製品質變壞（huài）,影響箱內溫度波動度、均勻度的指標（biāo）。

二、當恒溫恒濕試驗箱的（de）溫度需要恒定在室溫附（fù）近時,此時如不開壓縮機,則箱內（nèi）溫（wēn）度恒不（bú）住,開啟壓縮機,則此（cǐ）時多餘的製冷量會（huì）最（zuì）大（dà）,這是因為:
1.在室溫附近恒溫,熱（rè）負荷（hé）最小,因為圍護結（jié）構漏熱（rè）最（zuì）少,試品需要的冷量也最少（shǎo）。
2.恒溫在室（shì）溫附近時,由於膨脹閥（fá）開啟度大,蒸發溫度高,使製冷量大為增加。此時如不能調（diào）節製冷量（liàng）,則（zé）需（xū）用（yòng）更大的加熱功率去平（píng）衡,如果加熱功率（lǜ）小了,則會（huì）發（fā）生溫度恒不住（zhù）而繼續下降（jiàng）的情況。我（wǒ）廠過去生產的某些小型低溫箱,就有用戶反映,降溫速率快,恒定到最低溫度時效果很好,但在室溫附近,甚至0℃時（shí）有溫（wēn）度恒不住繼續下（xià）降（jiàng）的情況（kuàng）,如某-70℃高低溫交變試驗箱,在（zài）最低蒸（zhēng）發溫度時的製冷量為600W,采用1000W的加熱功率,箱（xiāng）溫在室溫附（fù）近甚至在0℃時,溫度還是（shì）恒不住,最後采用加（jiā）熱功率（lǜ）1400W。
 
三、對（duì）高低溫試驗箱當（dāng）試驗箱的溫度從高溫(+ 150甚至+180℃)等速率降溫的開始階段,也需要對製冷量進行調節（jiē）。首先,為了使壓縮機（jī）不致因（yīn）回氣溫度過高而損壞,需要部分冷氣旁通,即從蒸發器前分流部分冷液經膨脹（zhàng）變為冷氣後到蒸發器（qì）的出口,與從蒸（zhēng）發器出來的熱氣混合降溫後（hòu）,經（jīng）壓縮機的回氣管進入壓縮機。其次,如圖1所示,曲（qǔ）線Ⅰ為（wéi）開啟壓（yā）縮機製冷、不（bú）加熱、從+ 180℃下降至-70℃時的曲線,斜線Ⅱ為按照TH恒溫恒濕試驗箱、當降溫速率為1℃/m in要求的降溫斜線。顯（xiǎn）然,曲線（xiàn）Ⅰ不能滿足等速降溫要（yào）求（qiú）,降溫過快（kuài）,需要在降溫開（kāi）始一段箱溫較高的過程中,大大減（jiǎn）少製冷（lěng）量,將一部分氟利昂不通過蒸（zhēng）發器而旁通到蒸發器出口的回氣管路上（shàng）,以減少製冷量是（shì）必要的。再用有程（chéng）控的溫度控製器經PID調節加熱功率,不要（yào）多大的加熱量就可達到（dào）斜線Ⅱ的降溫（wēn）要求。
 
四、當壓縮（suō）機處於最小負荷期（qī）間循環,吸氣壓力（lì）會愈來愈低。為了防止吸氣壓力低於壓（yā）縮機製造（zào）商推薦的最低值,雖然已普遍采（cǎi）用壓縮機在低壓下斷電控製的方法,但（dàn）周期性通斷會嚴重影（yǐng）響壓縮機的使用壽命,且會使箱內溫度波動度增大而（ér）超標。因此,也需要隨著熱負荷減小而減小壓（yā）縮機的製冷量,提高吸氣壓力（lì）。

以上說明,對高（gāo）低溫（wēn）試（shì）驗（yàn）箱的製（zhì）冷（lěng）量進行調節是很有必要（yào）的,但製冷功率的調節（jiē）比加熱功（gōng）率的調節要困難和複雜得多,已往采用的方（fāng）法如:采用多缸壓縮機分缸工作的方法以減（jiǎn）少排氣量,從（cóng）而減少製冷量,此法多用於大型製冷係統中（zhōng）;改變壓縮機的轉速而（ér）減少製冷量也是可行的,但需采用較昂貴的變頻調速器;也可采用並聯的兩個或三個小製冷係統,分係統工作,但（dàn）結構較（jiào）複雜,可靠性也會降低;還可采用（yòng）恒溫時壓縮機通/斷控製方式,但箱溫的波動度會過大地超差,對恒溫恒（héng）濕試驗箱是不合適的。http://www.xfkf.com.cn/

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