勤（qín）卓品牌快速（sù）溫（wēn）變試驗箱和（hé）冷熱衝擊試驗箱，是對製（zhì）冷量需求較大的產品，因為配（pèi）置的（de）製冷係統相對較大，所以一般會選擇板式換熱器或者殼（ké）管式換熱器，來進行製冷配置，今天小編就針對這個環節，進行分享和（hé）介紹。
（圖片（piàn）不對應文中任何具體（tǐ）產品信息（xī））按傳熱方式可分為：間（jiān）壁式換熱器、蓄熱（rè）式換熱器、流體（tǐ）連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、複式換（huàn）熱器。按用途可分為：加熱器、預熱器（qì）、過熱器、蒸發器。
按結構可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器（qì）等。
管殼式換熱器由殼體、傳熱（rè）管（guǎn）束、管（guǎn）板、折（shé）流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱（rè）有兩種熱流體和冷流體，一種是管內（nèi）流體，稱為管側流體；另（lìng）一種（zhǒng）是管外流體，稱為殼側流體。為了提高管外流體的（de）傳（chuán）熱（rè）係數，通常在管殼內設置若幹擋板（bǎn）。擋板可以提（tí）高殼程內流體的速度（dù），使流體按規定（dìng）的距離（lí）多次（cì）穿過管束，提（tí）高流體的湍流度。
換熱管可在管板上等邊三角形或方形（xíng）布置（zhì）。等邊三角形（xíng）布置緊湊，管外流體湍流程（chéng）度（dù）高，傳熱係數大（dà）。方形布（bù）置便於清（qīng）潔管外，適用於易結垢的流體。
可拆卸板式換熱器（qì）是由（yóu）許多衝壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片（piàn）密封，並（bìng）用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和（hé）墊片的四個角（jiǎo）孔構成了流（liú）體分配器和集液管。同時，冷流體和熱流體被合理地分（fèn）離，以便它們在每個板（bǎn）的兩側被分離。在通道中流動，通過板進行熱交換。
板式換熱器
（1）固定管板換熱器管（guǎn）板與管殼兩端管束（shù）為一體（tǐ），結構簡單，但僅適用於冷、熱流體溫差不大，殼（ké）程無需機械清洗時的換熱操作（zuò）。當溫差稍大，殼側壓力不（bú）太高時，可在殼上安裝彈性補償環，以減小熱應力。
（2）浮頭換熱器（qì）管束一端的管板可以自由（yóu）浮動，完全（quán）消除了熱應力，整個管束可以從殼（ké）體中拉（lā）出，便於機械清洗和維護。浮頭換（huàn）熱器應用廣泛，但其結構（gòu）複雜，成（chéng）本高。
（3）U形管換（huàn）熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區的同一管板上。在（zài）管箱隔板的幫（bāng）助下，分為進、出口兩室。換（huàn）熱器完全消除了熱應力，其結構比浮頭式結構簡單，但管程不易清洗。
U型管式換熱器
（4）渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜換熱技術，通過改變流體運動狀態來提高換熱效果。當介質通過渦流管的表麵時，它會對渦流管的表麵產（chǎn）生強烈（liè）的衝刷，從而（ér）提高傳熱效率，最高（gāo）可達10000 W/m2。同時，該（gāi）結（jié）構具有耐腐（fǔ）蝕、耐高溫、耐高壓、防（fáng）垢（gòu）等（děng）功能。
（1）按單位空間換（huàn）熱麵（miàn）積大小，板式換熱器屬於緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統的管殼式（shì）換熱器占地麵積較大。（2）根據（jù）工藝的（de）使用，有（yǒu）不同的名稱：板（bǎn）式（shì）加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板（bǎn）式預熱（rè）器。（3）按工藝組合可分（fèn）為單向板式換熱器和多向板式換（huàn）熱器。（4）根據兩種介質的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱（rè）器和橫流板換（huàn）熱器。後兩種（zhǒng）更常用。（5）根（gēn）據（jù）轉輪的間隙大小，可分為常規的間隙板式換熱（rè）器和寬（kuān）間隙板式換熱器。（6）根據波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細的區別，不再重複，請參考：板式換熱器（qì）的波紋形式（shì）。（7）根據是否是一套完整的產品，可（kě）分為單板式換熱器（qì）和板（bǎn）式換熱器單元。
板翅式換熱器
1、殼（ké）管（guǎn）式換（huàn）熱器特點：（1）高效節能，該（gāi）換熱器傳熱（rè）係數為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不（bú）鏽鋼生產（chǎn），使用壽命（mìng）長，可達20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳（chuán）熱快，耐高溫（400攝氏（shì）度），耐高壓（2.5兆帕）。（5）結構緊湊（còu），占地麵積小，重量輕，安裝方便，節省土（tǔ）建投資。（6）設計靈活，規格齊全，實用性（xìng）強，節（jiē）約資金（jīn）。（7）它具有廣泛的應用條件，適用於各種介質的壓力、溫（wēn）度範圍和熱交換。（8）維護成本低，操作（zuò）簡（jiǎn）單，清洗周期長，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術，可顯（xiǎn）著提高（gāo）傳熱係數。（10）廣泛應用於熱電、工礦、石油化（huà）工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工業等領域。（11）在傳熱管外表麵軋製有散熱片的銅管，導（dǎo）熱係數高，傳熱麵積大。（12）導板引導殼程流（liú）體在熱交換器中的斷線中連續流動（dòng）。導板之間的距（jù）離可以（yǐ）根據（jù）最佳流（liú）量進行調整。結構堅固，能滿足大流量甚至超大（dà）流量、高脈動頻率的殼程流體（tǐ）的傳熱。（13）殼（ké）程流體為（wéi）油時，適用於低粘度、清潔的導（dǎo）熱油。
浮頭式換熱器
由於不同的波紋板是反向的，形成複雜的通道，使波紋板之間的流體在三維旋轉流中流動，在較低雷諾數（一（yī）般Re=50-200）下可產（chǎn）生湍流，因此傳熱係數較高，一般考慮紅色為管殼（ké）式的3-5倍。在管殼式換熱器中，管程和管程（chéng）分別有兩種流（liú）體流動。一般來說，它們（men）是橫流的，且對數平均溫差修正係數很小。大多數板式換熱器都是平行或逆流流動，修正係數一般在（zài）0.95左右。此（cǐ）外，板式換熱器（qì）中的冷熱流（liú）體流動與換熱（rè）器中的冷熱流體流動是平行的。熱表麵和無旁路使板式換熱（rè）器端部溫差小，對水的傳熱可小於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。板式（shì）換熱器結構緊湊，單位體積傳熱麵積是管（guǎn）殼式（shì）換熱器的2-5倍。與管（guǎn）殼（ké）式換熱器不同的是（shì），它不需要為（wéi）管束（shù）的抽（chōu）取預留維修位（wèi）置。因此，為了（le）達到相同的傳熱能力，板式換熱（rè）器（qì）占地麵（miàn）積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。
隻要增加或減少幾（jǐ）個板，就可以達到增加或減少傳熱麵積的目的（de）。通過改變（biàn）板型布置或更換多個板型（xíng），可以實現所需的工藝組合（hé），使管（guǎn）殼式（shì）換熱器的換熱麵積適應新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱麵積幾（jǐ）乎（hū）是不可能的。
夾套換熱器
板式換熱器的板厚僅為0.4-0.8 mm，殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼（ké）式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式（shì）換熱器一般隻占（zhàn）管殼重量的1/5左右。板式換熱器材料相同，換熱麵（miàn）積相同，價格比管殼（ké）式換熱器低40%~60%。板式（shì）換熱（rè）器的傳熱板經過衝壓加工，具（jù）有很高的標（biāo）準化程（chéng）度，可（kě）大批量生產。管殼式換熱器通常是手工製造的（de）。框架板式換熱器隻要鬆（sōng）開壓力螺（luó）栓，就可以鬆開板式換熱器管束，拆（chāi）下板式換熱器進行機械清洗。這對於需要經（jīng）常清洗的（de）設備（bèi）的換熱過程（chéng）非常方便。
在板式換熱器中，隻有換熱板的（de）殼板暴露在大（dà）氣中，熱損失可以忽略不計，不需（xū）要采取保溫措施。
