濰（wéi）坊單通道風冷機
工作（zuò）模式：可實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照（zhào）設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 單
工作（zuò）模式：可實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照（zhào）設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 單
工作模式：可（kě）實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間（jiān），按（àn）照設定曲線編程運行，同時可（kě）實時讀取溫度值（zhí）、流量值和（hé）壓（yā）力值 單
一、勤卓品牌單通道（dào）風冷機設備簡介
1.1 技術指標
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輸入電（diàn）源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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溫度指標 |
常溫型：0℃~50℃，溫度範圍內可調可（kě）控，溫（wēn）度控製精度≤±1℃（穩定狀態下），溫（wēn）度（dù）顯示分辨率0.1℃，進、出風口（kǒu）安裝溫度探頭 |
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流量（liàng）指標 |
0~1500m³/h可單獨調控，配備風速計，測量風（fēng）速和風量（liàng） |
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壓力指標 |
壓力範圍0~200Pa，出風口傳感器壓力檢測顯示 |
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製冷功率（lǜ） |
≥4kW@25℃ |
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製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率 |
≥2℃/min（空（kōng）載短接，全程平均） |
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冷卻方式 |
風（fēng）冷 |
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風倉 |
按（àn）需求定製（根據電（diàn）池模組尺寸和數量） |
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濕度 |
使用濕度變送器，檢測顯示濕度（不控濕（shī）） |
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負（fù）載 |
模（mó）組（zǔ）、電（diàn）池包等（děng） |
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工作模式 |
以太網通訊模（mó）式（shì），支持Modbus Tcp通信，可實現本地和遠程的手動/自動控製，並提供遠程控製通（tōng）訊協議，可選配（pèi）定製CAN通（tōng）訊 |
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輸入功率 |
整機最大運行功（gōng）率約11kW |
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配件 |
提供風冷機進、出水口連接管，總長度10m ，並（bìng）且具備防老化功能 |
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設備尺寸 |
≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含風管接頭100mm等部分（fèn）突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶備注定製）
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注明：如上技術指標，未（wèi）特殊注明測試工況時，默認為空載。
本設備主要由溫控係統、鈑金機殼和電控係統三部分組成，其主要的溫（wēn）控單係統（tǒng）原理簡圖如下（xià）：
溫控係統采用PID算法+SSR控（kòng）製模式，PID算法控製原理簡圖如下（xià）：
通訊方式：設（shè）備（bèi）提供標配以太網和Rs485通訊，並可選配CAN通訊（xùn）接口（kǒu），提供通訊協議，可通過上位（wèi）機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上位機實時記錄並導出溫度、流量（liàng）、壓力等數（shù）據；
支（zhī）持國內外主流充放（fàng）電機設備（bèi）聯動功能，如（rú）星雲、AVL等，並現（xiàn）場支持充放電機廠商進行聯動功能（néng）測試；
1） 可對負載係統進行加（jiā）熱（rè）、降溫（wēn）測試；
2） 可實現恒定風（fēng）流量+溫度輸出；
3） 可實現與充放電機聯動（dòng）功能（néng）測試，並現場支持測試通訊（xùn）響應時間、流量響應時間、溫度響應時（shí）間等實測數據；
1) 係統采用S7-200西門子 PLC 控（kòng）製係統，觸屏式7寸彩色（sè）液晶顯示，可實時監控係統運行狀態，顯示設定值及實時運行參（cān）數。
2) 係統可選擇固定溫度設定，也支持變動（dòng）溫度設定。
3) 係統內置趨勢曲線顯示功能（néng），可顯示預設溫度、流量、壓力參（cān）數值和實時參（cān）數。
4) 係統（tǒng）內置故障報警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知故障信息，及時維護處理。
5) 故障記錄功能則對方便工程師查詢曆史故障，有（yǒu）效處理相關（guān）問題。
6) 係統默認（rèn）支持以太（tài）網通訊和Rs485、可選定製CAN 2.0通訊，可實現與上位機聯動，或與充放電測試機、BMS 等通（tōng）訊，支持（chí）Modbus Tcp協議，同時係統可支持 USB 數（shù）據存儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出風流量過高、過低報警；
4）出風壓力過高、過低報警（jǐng）；
5）鼓風機（jī）過載、過流報警；
6）製冷係統高、低壓監測、報警；
7）壓縮機過流報警；
8）有回風口、壓力監控及故（gù）障等報警功能。
9）設備設（shè）置二級獨立超溫保護功能；
10）設（shè）備出現故障後，除需要報警外，還需要自動記錄故障代碼，故障位置和故（gù）障信息；
1）主要配置
壓（yā）縮機：一（yī）台（tái）鬆下/日立/穀輪（lún）壓縮機，使用R134a冷媒；
循環風機：1台鼓風機；
其他：防老化塑膠軟管，風道為密閉係統，具備負載放置風倉，滿足一（yī）定數量的（de）不同尺寸模組放置（zhì），風倉（cāng）可放置在步入式環境試驗倉內，設置進、出口接頭，方便連接風管；
西門子PLC+7寸觸摸（mō）屏（píng）
壓力傳感器（qì）精度±0.5%
風速傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100
2）主要部件質（zhì）保要求（qiú）：
壓縮機：提供一 年（nián）質保期；
鼓風（fēng）機：提供一年質保期；
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序號 |
名（míng）稱 |
參（cān）數 |
數（shù）量 |
品牌 |
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1 |
壓縮機 |
1台，3相（xiàng）380V/50Hz |
1 |
鬆（sōng）下/日立/穀輪或同等品（pǐn）牌（pái） |
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2 |
循環鼓風（fēng）機 |
1台,3相380V/50Hz |
1 |
微光/頓力或同等品牌 |
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3 |
變頻（pín）器 |
VDF022 |
1 |
台達 |
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4 |
控製器 |
S7-200 |
1 |
西門子PLC |
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5 |
流（liú）速計 |
0~1500m³/h 流速計 |
1 |
西（xī）森或（huò）國內外同等品牌 |
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6 |
電（diàn）器件 |
斷路器、中間繼電器等 |
若幹 |
法國施耐德（dé）/德國西門子 |
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7 |
壓力傳感器 |
0~2bar，0.5級 |
1 |
美國GEMS/禦賓 |
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8 |
溫度傳感（gǎn）器 |
PT100/NTC |
2 |
德國久茂/思米思 |
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9 |
風倉 |
容量尺（chǐ）寸定製，304不鏽鋼 |
1 |
一進一出風口 |
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10 |
電（diàn）源線 |
5m |
1 |
品牌供應（yīng）商 |
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11 |
循（xún）環風管 |
保溫風循環（huán）管 內（nèi）徑依據分倉而定 |
10m |
定製品牌 如需增加長度，請特別注明 |
係統工程
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項目 |
要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設備運行海拔 |
0～2000m |
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存儲環境溫度 |
-10～55℃ |
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工作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護（hù）等（děng）級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計參考如下通用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標準（zhǔn）》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠界噪聲排放標準》；
3) 設備電氣接地需滿足（zú）國標GB50169-92《接地裝置施工及（jí）驗收規（guī）範（fàn）》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷係統安全要求
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電磁閥（fá）
7) GB4272-92 設備及管道保溫技術通則
設備（bèi）最終驗收以技術協議內容要求為準。
3.0 勤卓售後服務
（1）安（ān）裝調試驗收
供方應負責（zé）免費包裝及送貨至需方地點（diǎn）, 並派技術人員現場（chǎng）免費安裝
調試並交付使用（yòng），自帶必要的專用（yòng）工具，安（ān）裝調試及所派（pài）人員的一切（qiē）費用由供方承擔，免費培訓操作（zuò）員至到操作員（yuán）會獨（dú）立操作為止（zhǐ）。
所供設備按國家標（biāo）準技術（shù）或根據雙方擬定的技術參數進行（háng）驗收。調試完成（chéng）後，由需方負責人簽字認可。
（2）勤卓售後服務承諾
產品由供方負責進行售後服務。
設備的質量保證期為一年（從設備（bèi）驗收合格之日起）。質保期內，在產品本身質量問題而導致設備故（gù）障的，供方（fāng）免費給予維（wéi）修，並對（duì）易損件（jiàn）進行免費更換。
供方應承諾終（zhōng）身提供配件和維修服務。
若產品出（chū）現質量問題，在接到報（bào）修電話（或傳真件）實行 4 小時內（nèi）電話回複（fù），
若電話裏不能解（jiě）決問題，則在 48 小時內由供方專業（yè）維修人（rén）員（yuán）上門處（chù）理。
供方應在產品交付後或後期使用過程中不（bú）定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培訓，終生負責維修保養。保證需方工作的（de）順利（lì）進行。供方應長期為用戶免費提供產品（pǐn）使用說明書、維護谘詢、技術谘詢服務。
