幹冰（bīng）清（qīng）洗機使（shǐ）用範圍

幹冰清洗機（jī）的應用已經在範圍內得到迅猛的發展（zhǎn）。萬通的清洗係統，通過高壓空（kōng）氣將來粒狀（zhuàng）的幹冰粒噴射到需要清（qīng）洗的工作表麵，利用溫差的物理（lǐ）反映使不同（tóng）的物質（zhì）在不（bú）同的收縮速度下產生脫離。當-78攝氏度的幹（gàn）冰粒接（jiē）觸到汙垢表麵後會產生（shēng）脆化爆炸現象，從而使汙垢收縮及鬆脫（tuō），隨之幹冰粒會瞬間氣化並且膨脹800倍，產品強大的剝離力，將汙垢快速，徹底的（de）從金屬表麵脫落：萬通使用（yòng）的食品級二氧化碳是一個回收了的眾多化學反映產（chǎn）品的副產品，從而他們的使用並（bìng）沒有增加大氣中二（èr）氧化碳的總量。更深層地，幹冰清洗取代了有毒化學物質的使用，從而從源頭上減少了傷害與浪費。而由液態二氧化碳製成（chéng）的幹冰粒最終無任（rèn）何痕跡的揮發到大氣中，因此幹冰清（qīng）洗也被冠之環保的幹洗。

幹冰清洗的應用範圍

工業模具

輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓（yā）鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除餘樹脂、失效（xiào）脫膜層、炭化（huà）膜劑、油汙（wū）、打（dǎ）通排（pái）氣孔，清洗後（hòu）模具光亮如新。

在線清（qīng）洗，無需降溫和拆（chāi）卸模具，避免了化學清洗法（fǎ）對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機（jī）械損傷及劃傷（shāng），以及反複裝卸導致模具精度下降等缺點。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模（mó）具（jù）降溫這兩項zui耗時間（jiān）的步（bù）驟，這樣均可以減少停（tíng）工時間約80%-95%。

幹冰（bīng）清洗益處： 幹冰清洗可以降低停工（gōng）工時；減少設備損壞；極有效的清洗高溫的設備；減少或降（jiàng）低溶劑（jì）的使用；改善工（gōng）作人員的安全；增（zēng）進保養效率；減少生產停工期、降低成本、提高生產效率。

石油化工

清洗主風機（jī）、氣（qì）壓機、煙機（jī）、汽輪機、鼓風機等設備（bèi）及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱（rè）器上的聚氯乙烯（xī）樹（shù）脂；清除壓（yā）縮機、儲罐、鍋爐等各類（lèi）壓力容器上的油汙、鏽汙、烴類及其表麵汙垢；清理反應（yīng）釜、冷凝器；複雜機體除汙；爐管清灰等。

食品製藥

可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質和油汙以及未烘（hōng）烤前的生鮮製品（pǐn）混合物。有效清結烤箱、混合攪（jiǎo）拌設備、輸送帶、模（mó）製品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅（bǐng）幹爐條等（děng）。

幹冰清洗的益處：排除（chú）有害（hài）化（huà）學藥劑的使用，避免（miǎn）生產設（shè）備接觸有害化學物和產生第二次垃圾；擬製或除掉沙門氏菌、利斯（sī）特菌等細菌，更徹底的消毒、潔淨；排除（chú）水（shuǐ）刀清洗對（duì）電子設備的損傷；zui小程度的（de）設（shè）備分解；降低停（tíng）工（gōng）時間。

印刷工業

清除油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會導致低（dī）劣的印刷質量。幹冰清洗可去除各種油基、水基（jī）墨水和清漆（qī），清理齒（chǐ）輪、導軌及噴嘴上的（de）油汙、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。 

電力（lì）行業

可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進行（háng）清洗；可直接（jiē）對室內外變壓器、絕緣器、配電櫃及電線、電纜進行帶電載負荷（37KV以（yǐ）下）清洗；發電機、電動機、轉子、定子等部（bù）件無（wú）破損清洗（xǐ）；汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件鏽垢、烴類和粘著粉末清洗（xǐ），不需拆下槳葉，省去重新調（diào）校槳葉的動平衡。 

幹冰清洗的益處：使被清洗的汙染（rǎn）物有效地分解；由於這些汙染物被（bèi）清除減少了電力損失；減少了外部設備及其基（jī）礎（chǔ）設備的維修成本；提高電（diàn）力係統的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護（hù）保養。

汽車工業

清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油汙等（děng）無水漬，不會引致水汙（wū）染；汽車化油器清洗及汽車表麵除漆（qī）等；清（qīng）除引擎積碳（tàn）。 如處理積碳（tàn），用化學藥劑處理時間長，zui少要用48小時以上，且（qiě）藥劑對人體有害。幹冰（bīng）清（qīng）洗（xǐ）可以（yǐ）在10分鍾以內徹底解決積碳問題，即節省了時間（jiān）又降低（dī）了（le）成（chéng）本，除垢率（lǜ）達到100% 。

電子工業

清潔機器人、自動化設備（bèi）的內部油脂、汙垢；集成電路板、焊後焊藥、汙染塗層、樹脂、溶劑性塗覆、保（bǎo）護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。 

航空航天

導彈、飛機噴漆和（hé）總裝的前置工序；複合模具、特殊飛行（háng）器的除漆；引擎積碳清洗；維修清（qīng）洗（特別（bié）是起落架-輪倉區）；飛機外殼（ké）的除漆；噴氣發動機轉（zhuǎn）換係統。可直接在機體工作，節省時間。 

船舶業

船殼體；海水吸入閥（fá）；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設備等，比一般（bān）用高壓水射流清洗更幹淨（jìng）。 

核工業

核工業設備的（de）清洗若采用水、噴砂或化學淨（jìng）化（huà）劑等傳統清洗方法，水、噴砂或化學淨化劑等介質同時也被放射性元素汙染，處理被二（èr）次汙染的這些介質需要時間（jiān）和資金。而使用幹冰清洗工藝，幹冰顆粒（lì）直（zhí）接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次汙染的問題，需要處理（lǐ）的僅僅是被清（qīng）洗掉的有核汙染的積垢（gòu）等廢料。

一般製造（zào）業

清洗油汙、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層鏽汙、工業風扇、焊接熔渣、電鍍塗裝等。

其他行業、領域。